催化燃烧装置

催化燃烧装置

产品参数

 

催化燃烧处理技术概述

催化燃烧处理技术是把废气加热到200-300℃经过催化床催化燃烧转成无害无臭的二氧化碳和水,达到净化目的。本法特点:起燃温度低,节约能源;净化率高,无二次污染;工艺简单,操作方便,安全性好;装置体积小,占地面积少;设备的维修与折旧费较低等,已在国内外得到广泛使用。

我公司研发的燃烧净化处理装置具有操作简便、自动化程度高,能有效处理各种有机废气污染物,深受广大客户欢迎。

催化燃烧处理设备结构主要由阻火器、催化氧化床和风机三部分组成。

 

催化燃烧处理技术原理

催化氧化床是典型的气相固定床反应器。废气进入催化氧化床,与氧化后的高温气体换热,换热后温度为220-240℃,达到废气所需的“起始氧化”温度,如温度太低,电加热器自动启动,保证废气的温度达到“起始氧化”温度,然后进入催化剂层催化氧化,催化氧化后的废气转化为无害的二氧化碳和水,温度为420-480℃,处理后废气与进入催化氧化床的废气热交换后,温度降为260-290℃排出。

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催化燃烧性能特点

1、操作方便:设备工作时实现自动控制。

2、能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

3、安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自动控制系统。

4、阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道消耗功率;也可作其他方面热源。

6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

 

催化燃烧注意事项及安全措施

1、废气成分中不含下列物质:有高粘性的油脂类;磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度粉尘。

2、设备选型时,请注明废气成分、浓度及出口的温度。

3、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。

4、设备所需电源为:三相交流380V,频率50Hz。

5、有特殊要求时,请注明。

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